產(chǎn)品概況：

搖床是國內(nèi)廣泛使用的有效重選設(shè)備，其選別部分基本是傳統(tǒng)的木質(zhì)床面。實(shí)踐證明，木質(zhì)床面容易變形損壞、維修頻繁，使用期短，木材生漆等原材料日趨緊缺，難以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求。為此，研制了LS型（6—S型）等新式玻璃鋼床面以取代木質(zhì)床面。鑒定認(rèn)為其結(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，選別指標(biāo)優(yōu)良，在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造工藝等方面與木質(zhì)床面完全不同，是對傳統(tǒng)木質(zhì)床面的重大革新，確定批量生產(chǎn)推廣使用。

生產(chǎn)實(shí)踐證明，玻璃鋼搖床面具有一系列優(yōu)點(diǎn)：

1、剛度、強(qiáng)度大、變形小。

2、吸水率低、不增重。

3、工作表面不易損壞、耐磨性好、維修量小。

4、不吸潮泡腫、不霉?fàn)€、無蟲蛀。

5、抗化學(xué)腐蝕、耐酸堿、不忌礦漿中的藥劑。

6、耐氣候性好、形狀穩(wěn)定、不干裂。

7、選別性能良好、指標(biāo)穩(wěn)定。

8、保留了木質(zhì)床面的裝配尺寸、兩者可互換安裝。

我廠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和成套技術(shù)工藝組織生產(chǎn)，嚴(yán)格質(zhì)檢，保證產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)要求，歡迎廣大用戶選購。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理：

6S型玻璃鋼床面結(jié)構(gòu)分別如圖1所示。床面系由聚酯玻璃鋼包裹鋼骨架，工作表面為特制耐磨層而成。床條用耐磨材質(zhì)注入模具與床面同時(shí)一次成型、給礦邊板及床頭端板與骨架聯(lián)成一體無需后加，根據(jù)用戶需要確定是否配礦、水槽（整機(jī)供貨時(shí)全套配齊）。

我廠生產(chǎn)有：46槽搖床面（屬粗砂搖床面）、60槽搖床面（屬細(xì)砂搖床面）、80槽搖床面（屬細(xì)砂搖床面）、90槽搖床面（屬細(xì)砂搖床面）、110槽搖床面（屬砂泥搖床面）、120槽新式直槽搖床面（屬砂泥搖床面）、138槽搖床面（特細(xì)泥搖床面），單波搖床面、雙波搖床面，臺浮搖床面；

材質(zhì)分為：木刻槽、玻璃鋼、橡膠、漆灰刻槽。

6S型玻璃鋼床面結(jié)構(gòu)分別如圖1所示。床面系由聚酯玻璃鋼包裹鋼骨架，工作表面為特制耐磨層而成。床條用耐磨材質(zhì)注入模具與床面同時(shí)一次成型、給礦邊板及床頭端板與骨架聯(lián)成一體無需后加，根據(jù)用戶需要確定是否配礦、水槽（整機(jī)供貨時(shí)全套配齊）。

玻璃鋼雙曲波搖床面

選別原理：

當(dāng)?shù)V漿給入后，斜條區(qū)段迫使礦粒在縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)逆著來復(fù)條造成的斜向水流爬坡，使輕重礦粒爬行速度差和偏離角差均增大；平行條區(qū)則使精礦帶平薄而且均勻地并被及時(shí)排出。“兩斜兩直”床條形式改善了分選條件，可顯著提高在一定選別指標(biāo)控制下的處理效果和回收率。尤其在處理“跑砂”現(xiàn)象以及比重差不夠時(shí)，較之直槽搖床效果更佳。該搖床可用于粗選、精選等各段分選作業(yè)。

在選別作業(yè)時(shí)，對直槽搖床、單波搖床或者雙波搖床的選擇，具體還應(yīng)根據(jù)礦砂本身的性質(zhì)而定，例如，礦砂比重，輕重礦粒比重差，礦粒大小等。目前的廣泛應(yīng)用表明，波形搖床在處理“跑砂”現(xiàn)象、分選部分難分離的礦砂時(shí)，效果優(yōu)于直槽搖床，是一種選別效果優(yōu)于普通6-S搖床的

雙波搖床的床面特征是，在直槽床面的基礎(chǔ)上增加兩段斜條區(qū)（見圖一①③兩段斜條區(qū)），將單一的直線床條改為“兩斜兩平”雙曲波狀（見圖一）。

1、一段斜條區(qū) 2、一段平行床條區(qū) 3、二段斜條區(qū)  4、二段平行床條區(qū) 5、光面區(qū)6、給礦槽

7、給水槽  8、床頭傳動(dòng)箱 9、調(diào)坡器 10、電機(jī) 11、皮帶飛輪 12、搖床面

主要用途：

波形搖床廣泛用于鎢、錫、鉛、鋅、金、銀、鉭、鈮、獨(dú)居石、鋯英石、鈦鐵礦等礦種脈礦或砂礦選礦廠在處理3-0.019mm粒度礦石的粗選及精選作業(yè)中。

主要特點(diǎn)：

波形搖床具有處理能力大；選礦回收率高；適應(yīng)性廣等特點(diǎn)，特別是精礦帶比較穩(wěn)定，選礦時(shí)精礦、中礦、尾礦分帶清晰，當(dāng)給礦濃度、流量、礦量發(fā)生變化時(shí)，選別狀況穩(wěn)定，因此操作管理方便。

主要結(jié)構(gòu)：

波型搖床包括一個(gè)由鋼結(jié)構(gòu)的框架和面涂環(huán)氧樹脂輝綠巖鑄石填料材質(zhì)的床面主體、支承搖床的腳、調(diào)坡機(jī)構(gòu)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的搖床等而構(gòu)成。

波形床條搖床的技術(shù)性能：

波型床條搖床區(qū)別于普通6-S型、CC-2型搖床的關(guān)鍵之處是：增加了床面斜條區(qū)；縮小了床面光面區(qū)；斜條具有一定的爬升角度；床面本身主體縱坡的改變；床條截面積形狀和床面材質(zhì)等方面的變革。而與之相適應(yīng)的操作技術(shù)參數(shù)也有一定的改動(dòng)。原則上是按不同選別對象選取不同的技術(shù)參數(shù)。

當(dāng)搖床依據(jù)縱向作不對稱的往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，使礦石沿斜——平——斜——平的軌跡，交替反復(fù)的被“擠”、“削”、“洗”、“選”。條區(qū)斜傾布置的床條，迫使礦粒在縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)，逆著來復(fù)條造成的斜向水流爬坡，導(dǎo)致輕重礦粒爬升速度差；床面縱橫向運(yùn)動(dòng)速度差；輕重礦粒在爬升過程中，受沖洗水的作用，礦粒翻轉(zhuǎn)，使夾在重礦粒間的輕礦粒不斷被洗出，提高了分選效率。光面區(qū)減少使選別時(shí)精礦帶陡然加寬，精礦排出速度加快，避免精礦滯留和指標(biāo)急劇惡化，表現(xiàn)在選別現(xiàn)象上的情況是精礦、中礦、尾礦穩(wěn)定，操作方便，性能優(yōu)異可靠。

ＸＤＭ—９８型微礦泥搖床面簡介

ＸＤＭ—９８微礦泥搖床是我廠根據(jù)傳統(tǒng)的６—Ｓ型、云錫型搖床面部的粗砂、細(xì)砂礦泥進(jìn)行物理性綜合而研制的一種新型重選設(shè)備。實(shí)踐證明，傳統(tǒng)搖床因其每種型號規(guī)格床面的來復(fù)條從粗選區(qū)至精選區(qū)都是成一個(gè)水平面。來復(fù)條規(guī)格也是一種床面制成一種規(guī)格，只有床面與床面分成了粗砂、細(xì)砂、礦泥等之間的區(qū)別。所以在生產(chǎn)選礦過程當(dāng)中，礦粒群在床面上進(jìn)行松散分層，不能根據(jù)各自的需求適時(shí)的進(jìn)行送礦和尾砂排放。對于處理各種粒度不同的礦砂，不能有效的進(jìn)行回收。

XDM—98型微礦泥搖床大的突破就是將面部來復(fù)條各個(gè)分選區(qū)段依據(jù)礦砂在各個(gè)區(qū)段的容量和比重進(jìn)行了合理的分配。如（見圖）所示。在進(jìn)行對粗粒礦砂的分選不易造成拋礦，對細(xì)粒礦泥的分選尾礦能同時(shí)提前排放，使精選區(qū)的礦砂回收率和品位相對高于其它各種規(guī)格的傳統(tǒng)搖床面。所以該搖床面的適應(yīng)范圍廣。既可用于粗選，也可用于精選等不同作業(yè)。

XDM—98型微礦泥搖床其各部位的裝配尺寸，保留了6—S型和云錫型床面的尺寸，隨時(shí)可互換安裝。結(jié)構(gòu)部分系由聚酯玻璃鋼包裹鋼骨架，工作表面層為特制耐磨材料注入模具與床面一次成型。

XDM—98型微礦泥搖床從我廠研制生產(chǎn)投放市場以來，因其面部來復(fù)條規(guī)格的合理設(shè)計(jì)及與傳統(tǒng)搖床面的使用對比試驗(yàn)，效果顯著，深受用戶的歡迎。我廠現(xiàn)已批量生產(chǎn)推廣使用。

床面的安裝調(diào)試、操作維護(hù)、存放運(yùn)輸與傳統(tǒng)玻璃鋼搖床相同。

產(chǎn)品應(yīng)用范圍：

用于選別2—0.02毫米礦砂及礦泥級別的鎢、錫、鉭、鈮、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛、金等有色、黑色、稀貴金屬礦物，選別4—0.02毫米的硫鐵礦；適當(dāng)改換床條型式后選別末煤和煤泥；以及分選其他具有足夠比重差及粒度組成合適的混合物料。

可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂(2—0.5mm)、細(xì)砂(0.5—0.074mm)、礦泥（-0.074）等不同粒級。

選別機(jī)理與木質(zhì)床面相同。系利用被分選礦物的比重差，床頭提供的差速運(yùn)動(dòng)，斜面水流及不同型式的床條，使礦粒群在床面上松散分層，選擇性運(yùn)送，在床面上形成扇形分帶，從而產(chǎn)出不同貧富產(chǎn)品。

產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

根據(jù)給礦位置的不同，搖床可分為左式搖床及右式搖床兩種形式。站在搖床頭方向往搖床面看，左邊進(jìn)料的為左式搖床，右邊進(jìn)料的為右式搖床。